Шаг вперед

В приоритете — развитие деревообработки

Глубокский опытный лесхоз из тех учреждений, которые показывают стабильные результаты работы как в лесохозяйственной, так и промышленной деятельности. Здесь эффективно ведут лесозаготовки, планомерно увеличивают объемы реализации древесины, развивают производство пиломатериалов.

В начале этой недели в деревообрабатывающем цехе запустили угловой лесопильный станок «Барс-5», предназначенный для распиловки круглого леса. Мы понаблюдали за процессом, пообщались с руководством лесхоза. Узнали, в чем преимущество нового оборудования и какой результат рассчитывают получить, когда оно заработает в полную мощь.

— В среднем наш деревообрабатывающий цех выпускает 650—750 кубометров пилопродукции. Работаем преимущественно на внешний рынок, основной вид продукции — пиломатериалы из сухостойной древесины. Май был особенно удачным по экспорту, удалось отгрузить более 600 кубов, — поясняет директор Глубокского опытного лесхоза Александр Сыропятко.

Вместе с главным инженером Алексеем Зайцем он присутствовал на запуске нового станка, контролировал этапы подготовки. Пока специалисты настраивали программу, чтобы распилить первые кубы, Алексей Заяц рассказывал нам о том, что изготовлением пилопродукции в учреждении занимались много лет назад, однако в сложные времена производство сошло на нет. Значительную часть территории, где сейчас находится цех, передали в коммунальную собственность, у лесхоза осталось лишь одно здание. Деревообработку возобновили в 2019 году, когда приобрели линию «Вальтер», которая сейчас активно эксплуатируется и позволяет поставлять продукцию на экспорт. С течением времени цех наращивал объемы и расширялся, прирастал новыми объектами и оборудованием. Сейчас здесь занято 25 человек, работа осуществляется в двухсменном режиме.

Плюс 250 кубометров

Минлесхозом поставлена задача — развивать деревообработку и удовлетворять спрос населения в пилопродукции. Именно для этого Глубокский опытный лесхоз за счет собственных средств приобрел станок «Барс-5». На нем будут изготавливать шестиметровую доску, которая востребована у населения. Жители Глубокого и близлежащих деревень активно ведут строительство, им нужны качественные пиломатериалы, особым спросом пользуются стропильные системы. Глубокский опытный лесхоз вскоре предоставит всем желающим возможность приобрести такую продукцию. Уже разместили рекламные баннеры на въезде в цех, дадут объявление в СМИ, проинформируют через соцсети.

Новая линия сможет давать около 250 кубов доски разных размеров. Планируется, что ее выведут на полную мощность за 1—2 месяца. В первую очередь будут удовлетворять заявки населения, по возможности задействуют и для экспортного направления.

Автоматизация и максимальный выход доски

Мы просим главного инженера рассказать об особенностях станка. Чем примечателен «Барс-5»? Когда в лесхозе задались целью наладить пиление шестиметровой доски, рассматривали различные варианты и выбирали, какому оборудованию отдать предпочтение. Твердо решили, что возвращаться в прошлый век, когда работники вручную поднимали бревна, не будут. Все должно быть механизировано: и подача круглого леса, и сбрасывание распиленной доски. В станке это есть. Влияние человеческого фактора на производственный процесс сведено к минимуму. Все управляется компьютером, персонал только задает программу, контролирует правильность выполнения операций и сортирует доску.

Производительность у станка высокая, он предназначен для различных пород древесины. Однако основное преимущество в том, что «Барс-5» оснащен программой рационального раскроя, то есть станок сам выбирает, как оптимально напилить доску из предложенных размеров с учетом имеющегося сечения, чтобы из каждого бревна был максимальный выход пиломатериалов. А это — экономический эффект, рентабельность производства и другие показатели, влияющие на финансовое состояние пред­приятия.

Начальник деревообрабатывающего цеха Александр Харевич настроен оптимистично: запуск станка прошел благополучно, сбоев не случилось, первые кубы показали отменное качество распила. «Останется только работать», — улыбается он. Новую линию будут обслуживать 2 человека в смену, персонал уже подобран и обучен.

Как уже говорилось выше, в среднем цех Глубокского опытного лесхоза выпускает в месяц 650—750 кубометров пилопродукции, ее реализация приносит 250—300 тыс. рублей, что составляет около 25—30 % выручки учреждения. С введением в эксплуатацию нового станка цех сможет увеличить объемы и зарабатывать дополнительно около 100 тыс. рублей в месяц.

Благоустройство территории

Станок расположен в модульном сборном ангаре, который защищает оборудование и персонал от непогоды. В лесхозе считают, что культура производства имеет важное значение.

Одновременно с возведением ангара приступили к реализации проекта по благоустройству прилегающей территории. Вокруг модуля будет твердое покрытие — сейчас здесь укладывают бетонные плиты. К концу июня планируют завершить работы.

Поддерживается на должном уровне и бытовой комплекс подразделения. В цехе есть обогревательный модуль, душевые, место для отдыха и приема пищи с холодильником и микроволновкой.

— Мы стараемся создавать достойные условия труда. Это позитивно сказывается на производительности, предопределяет результативность работы коллектива, — считает Алексей Заяц.

Светлана НАРЕЙКО
Фото автора