Построенные в отрасли в прошлом году пеллетные заводы доказали свою эффективность. Очистка леса от сухостойной древесины, экономический рост за счет расширения экспорта, повышения добавленной стоимости продукции лишь часть перспектив, которые сулит реализация таких проектов. Аналогичные цели ставит перед собой и директор Стародорожского опытного лесхоза Валентин Цвирко.
За 40 лет в отрасли (25 из них в должности директора лесхоза) Валентин Цвирко вывел в абсолют свои способности к оперативному стратегическому планированию и реализации больших производственных проектов. Так что индивидуальное поручение Президента — навести в лесу порядок (полностью убрать сухостой) не за 5 лет, как для всей отрасли в целом, а за 3 — Валентин Цвирко воспринял достойно, спокойно, без возражений.
— Да, в лесу еще есть вопросы, есть сухостой. Но, к счастью, спрос сегодня идет на всю нашу древесину: и сухую, и сырую, — признается Валентин Михайлович. — Для заготовки в лесхозе есть 5 харвестеров и 7 форвардеров для трелевки, 10 лесовозов (в основном МАЗы). В прошлом году мы заготовили с рубок ухода и главного пользования порядка 250 000 м куб. ликвидной древесины. Из них порядка 78 000 м куб. переработали у себя на производстве, остальное поставили покупателям через биржу. Выпустили 27 000 м куб. пиломатериалов. Мелкая древесина (от 6 до 12 см) была оцилиндрована в собственном специализированном цеху (порядка 500 м куб. готовой продукции ежемесячно). Реализовываем продукцию в основном в страны Европы. С прошлого года начали работать с Китаем, именно туда и идут пиломатериалы из сухостойной древесины.
В то же время запуск пеллетного производства, строительство которого началось в Стародорожском опытном лесхозе ближе к зиме, еще больше увеличит рынок поставок и поможет перерабатывать сухостой, отходы производства (опилки и щепу) в более дорогой продукт. Сегодня за тонну серых пеллет на рынке платят порядка 100 евро. Проектная мощность строящегося производства — 3 тонны в час. Так, за год в среднем лесхоз сможет выпускать и реализовывать на бирже около 22 000 тонн данной продукции.
Завершить строительство производства планируется в мае. Сейчас над ним работает стройорганизация из Могилева плюс ряд субподрядчиков: кто коммуникации прокладывает, кто пожарные системы сооружает — работы ведутся активно. Вот-вот начнут крепить панели (облицовочный материал): внутри здания — бежевого цвета, снаружи — синего (перекликаются с цветом цехов). До того как накрыть здание крышей, проводятся также работы по установке габаритного оборудования. Тендер на его изготовление выиграла польская фирма «Комерц».
— Уже 10 фур оборудования доставили, растаможили и разгрузили на площадке, что-то даже установили, к примеру барабан для сушки, — информирует Валентин Михайлович. — Остальное будет устанавливаться по завершении стен, крыши и полов. Еще 7 фур с оборудованием на подходе. Кстати, с фирмой «Комерц» у нас заключен договор на целый перечень услуг. Полная стоимость оборудования — 1,6 млн евро. И в нее входят изготовление, монтаж, запуск оборудования плюс обучение персонала. Перерезать ленточку и запустить завод планируем уже осенью.
— Строительство проходит в плановом режиме. Мешали лишь морозы. В этом году зима снежная как никогда. Но сейчас потеплело — и настроение совсем другое, и работа легче ладится. Хоть и трудимся днями напролет, — признается начальник цеха деревообработки Игорь Себровский.
В сфере его ответственности — сортировочная линия, цеха и 86 сотрудников. Теперь добавится еще и пелпроизводство. оно будет круглосуточно. По 2 специалиста в смену (всего 4 смены по 8 часов). Все процессы автоматизированы, поэтому больше человек задействовать и не нужно.
Под ожидание отгрузки для готовой продукции будет отведен отдельный навес, еще один навес — для сырья, что большой плюс. Сама же отгрузка будет осуществляться благодаря собственной железнодорожной ветке, где легко ставится по 6 вагонов разом.
— Мы взяли часть площади у прилегающей строительной организации, около 2 га. Планируем и там дополнительно всё благоустроить, установить навес для погрузки пеллет, чтобы машина приходила и транспортерами всё подавалось в вагон, а не вручную, — поделился планами Валентин Цвирко.
Полная реализация проекта по строительству пеллетного производства обойдется организации в 8,5 млн бел. руб. Лесхоз уже заплатил 480 тыс. евро за оборудование (министерство выделило 1,2 млн руб. с возвратом — по 100 тыс. руб. ежемесячно). Еще 1 млн 200 тыс. евро взяли за счет иностранного кредитования в одном из польских банков под 1,75 %. Окупится новое производство за 5—7 лет.
Как рассказал инженер лесхоза Геннадий Шутро, линия лесопиления Mebor из Словении, приобретенная 2 года назад, по производительности смогла заменить 2 старые линии Walter. Сегодня данная линия работает в основном на отечественный рынок.
Комментарии
Оставить комментарий0 Комментариев