Успеха добивается тот, кто развивается

Продукция деревообрабатывающего цеха Ушачского лесхоза пользуется стабильно высоким спросом. Благодаря чему стал возможен прорыв на потребительском рынке

В начале июня Ушаччину в рамках налаживания перспективных деловых связей посетила делегация из Китая. Представители двух провинций из Поднебесной уже были в регионе в минувшем году, изучали его возможности с целью взаимовыгодного экономического сотрудничества.

Как и в прошлый свой визит, гости и на этот раз пожелали ближе познакомиться с работой деревообрабатывающего цеха лесхоза. К чести предприятия, за год его производственный потенциал заметно расширился. Живой интерес у китайских бизнесменов вызвали недавно освоенные направления — выпуск колотых дров и изготовление домокомплектов.

Последнее определенно стало свое­образным драйвером развития деревопереработки. Стабильно растущий спрос на данную продукцию дает лесхозу основания готовиться к дальнейшему усилению в этом секторе. О планах предприятия на обозримую перспективу корреспондент «БЛГ» поинтересовался, ознакомившись с работой деревообрабатывающего цеха.

Время — деньги!

— Появление в минувшем году двух новых производственных участков существенно оживило деятельность подразделения, — отмечает его начальник Александр Шестерень. — Сначала запущенный в работу дровокол фактически за один сезон оправдал себя. Это дало почувствовать определенную конструктивную динамику. Ну а столь перспективное приобретение, как автоматический оцилиндровочный станок, считай, открыло второе дыхание.

Во многом это положительным образом сказалось на успешном выполнении ряда социально-экономических показателей лесхоза по итогам 2023 года. Не растрачен положительный темп и по итогам 5 месяцев текущего. Так, объемы лесопиления насчитывают 5390 кубометров древесины, что составляет 107,8 % к плану и на 10,7 % больше к аналогичному периоду минувшего года.

В объемных показателях выросла составляющая экспортной продукции: в сравнении с прошлогодними — на 10 %. В целом же доля экспорта в лесопилении насчитывает 77,6 %. Рентабельность реализованной продукции — 14,9 %.

— За время введения в эксплуатацию автоматического оцилиндровочного станка уже произведено 385 кубометров соответствующей продукции, — отмечает начальник деревообрабатывающего цеха. — Это 5 полных домокомплектов, 5 бань и 2 беседки. Сформирована очередь заказов с предоплатой. Так что до марта следующего года по данному направлению мы обеспечены работой. География заказов — различные уголки республики. По домокомплектам они поступают через копыльскую торговую площадку, а вот банями и беседками все больше интересуются местные жители и из прилегающих районов.

— Быстро освоили новое оборудование?

— Надо отдать должное, оно не является сверхсложным, — продолжает Александр Степанович. — После установки и наладки эксплуатация не вызвала сложностей у наших работников. На станке работают 2 бригады по 2 человека — станочник и укладчик. Трудятся они по графику 2 через 2.

В сентябре 2023 года мы произвели на станке первую продукцию. Ее объем составил 17 кубометров оцилиндрованных бревен. Теперь в месяц выходит в среднем 53 кубометра. Для сравнения: на домокомплект уходит 47,6 кубометра такой продукции. Сырье в цех поступает ритмично. Чтобы работа шла без сбоев, все тщательно планируется. Определенные позиции, как, например, сортименты длиной 6,5 метра, заказываем заранее. Для домокомплекта их нужно немного, но возможные проволочки чреваты сбоями в отлаженном ритме. Прикладываем максимум усилий, чтобы не допускать подобного. Время — деньги!

Специальные программы значительно упрощают работу. Можно одновременно все манипуляции произвести, а можно по­этапно. У каждого режима свои преимущества. Созрели планы приобрести второй аналогичный станок.

В перспективе увеличится в процессе производства домокомплектов доля механизации, ведь территория деревообрабатывающего цеха готовится к значительному расширению.

Диапазон возможностей станет больше

— Упорядочить территорию планируется к концу текущего года, — поясняет заместитель директора — главный инженер Игорь Клопов. — В итоге его площадь увеличится почти вдвое. Вторую жизнь получит переданное на баланс лесхоза здание арочного типа от местного ЖКХ. Для большей продуктивности проведем передислокацию некоторого оборудования.
Исходя из наличия собственного сырья, рассчитываем поставить дополнительное лесопильное оборудование. При запуске углопильного станка будем полностью перерабатывать доступную нам линейку.

— Увеличение площади цеха потребует обновления обслуживающего его автопарка?

— Сейчас для его нужд используется МАЗ-сортиментовоз и 2 кара, — отвечает Игорь Сергеевич. — Пока достаточно имеющихся мощностей, но в дальнейшей перспективе планируется пополнение. Производимая нами продукция пользуется спросом. Важно держать курс на потребности рынка. Его оживление и ценовой фактор играют нам в плюс. Работники видят, как выстроена цепочка. И надо отдать им должное — на всех этапах стремятся оперативно и качественно выполнять свои задачи.

Свою лепту в динамичную работу лесхоза внесет запуск погрузочной площадки. По окончании работ общий фронт подачи здесь составит 5—6 вагонов. Соответственно, возможности в плане отгрузки производимой продукции станут еще шире.

Человеческий фактор как преимущество

Сегодня деревообрабатывающий цех включает в себя следующие производственные сектора: оцилиндровку, линию пиления Лармет, дровокол и станок ленточно-пильный МВ-2000. На первых двух смены работают по графику, на двух последних — 8-часовой рабочий день. Всего в цехе трудятся 47 человек.

— Коллектив у нас стабильный. Штат подразделения укомплектован, — рассказывает начальник Александр Шестерень. — Работники на своих местах. Уговаривать трудиться никого не нужно. На работу приходят вовремя. Система контроля работает надлежащим образом. Нарушители дисциплины не приживутся.

Мы уже привыкли человеческим фактором объяснять определенные упущения, но ведь работник способен трудиться и в положительном ключе. Когда он заинтересован и добросовестно относится к делу. Ведь зачастую успех достигается там, где задача выполняется не на сто процентов, а немного больше. Это и есть позитивный человеческий фактор. И таких примеров немало в наших лесхозах.

К слову, в цехе лесхоза настоящей находкой для коллектива считают станочника Ивана Михаля.

— Он вник в работу нового оборудования буквально за пару дней, — отмечает его старания руководитель подразделения. — Проект может прочитать, настройки отладить. Пришла вторая бригада, взялся помогать осваиваться. Толковый, свой дом построил. Меньше года работает, а уже как родной.

Сам работник — парень скромный, но о своем деле отзывается с энтузиазмом:

— До прихода сюда трудился на станках, но другого профиля. С деревом столкнулся впервые — и словно новую страницу своей жизни открыл. Нравится здесь. Устраивают и условия, и заработная плата. Коллектив дружный. С оборудованием сразу нашел общий язык. За ним — обязательный уход и порядок. Качеству продукции уделяем немало внимания. Контроль процесса на каждом этапе.

Очевидно, что работников своих в лесхозе ценят и полагаются на их добросовестный труд. Развивают и приветствуют традиции преемственности. В прошлом году Ушач­ский лесхоз оказался одним из тех, куда больше всего пришло выпускников лесного профиля.
А вскоре еще один фактор станет немаловажным преимуществом для действующих и будущих работников лесхоза. Речь идет о строительстве арендного жилья.

Благодаря новому оборудованию лесхоз уже приобрел достаточный опыт и возможности обеспечить комфортным и экологичным жильем не только граждан, но и своих специалистов.
По словам заместителя руководителя организации по идеологической работе Вероники Пацейко, заинтересованность в таком жилье есть. Потребность в коллективе уже изучили. Районные власти дали согласие на выделение участков вблизи административного здания лесхоза. Так, на улице Лесной появятся два новых дома, готовых радушно встретить своих жильцов. В недалекой перспективе стоит ожидать вручения ключей.

Мария УСОВА
Фото автора и из архива лесхоза