Добиться максимального эффекта

В Гомеле обсудили вопросы выпуска пиломатериалов

Деревообрабатывающий цех Гомельского опытного лесхоза принял областной семинар на тему «Сортировка пиломатериалов». Цель мероприятия — повышение процента выхода экспортной пилопродукции, контроль качества сырья, рациональное использование древесины. Семинар проводился по поручению Министерства лесного хозяйства, в нем приняли участие руководящие работники всех лесхозов Гомельской области.

Казалось бы, тема не новая — получение максимума прибыли из каждого срубленного дерева. Однако с одной проблемой в ряде лесхозов справиться не получается. Вместо экспортных продаж растут остатки низкосортной древесины. Почему отдельные предприятия упускают возможность увеличить прибыль, реализуя продукцию 4-го сорта по минимальным ценам, тогда как даже небольшая доработка способна кардинально изменить ее стоимость? Для этого на семинаре разобрали весь цикл — от заготовки до переработки. Начальник отдела производства и реализации продукции Гомельского ГПЛХО Наталья Бобович отметила:

— Ключевой целью мероприятия стало изучение и внедрение практических наработок, направленных на повышение выхода продукции высших сортов, минимизацию производства пиломатериалов 4-го сорта и улучшение общей производительности деревообра­батывающих предприятий.

В рамках семинара участники изучили производственные процессы, особенности сортировки пилопродукции, подходы к обработке древесины и пути реализации готовой продукции на международных рынках.

Почему для этого выбрали производственную площадку Гомельского опытного лесхоза? Здесь можно показать весь цикл переработки древесины: от стропильных систем до деревянных домов. Практически все отходы перерабатываются в пеллеты.

За январь — апрель текущего года лесхозы Гомельщины произвели 84 018 кубометров пиломатериалов. Из них 56 % — выход экспортной продукции и 22 % — пиломатериалов 4-го сорта. Первый показатель должен расти, второй уменьшаться. Один из важнейших пунктов в этой цепочке — современное оборудование с высокой производительностью.

Гомельчане демонстрировали участникам семинара новую линию лесопиления российского производства. Оборудование приобретено в лизинг за собственные средства предприятия. Его характеристики описал директор Гомельского опытного лесхоза Валерий Медведев:

— Мощность линии — 60—70 кубометров готовой продукции в смену. Мы с каждым днем увеличиваем объем, так как новая линия еще проходит пусконаладочные работы, запланировали в этом месяце выйти на 400 кубометров. Минимальный размер пиломатериала — диаметром 26 см, максимальный — 46 см. Лес 6-метровый. Это не только экспортный вариант, мы производим стропильные системы, которые пользуются спросом на внутреннем рынке. В смену на линии трудятся 11 человек. Срок окупаемости данного оборудования — порядка 2 лет. Вообще, на площадке у нас три линии под различные задачи, плюс углопильный и четырехсторонний станки. Также имеется чашкозарезной станок, который работает в паре с четырехсторонним для изготовления домокомплектов, бань и беседок. Сегодня мы на экспорт производим в месяц в среднем 800—850 кубометров, на внутренний рынок — тысячу кубов.

Техника решает многое, но не все. Для снижения количества пиломатериалов 4-го сорта важно выстроить правильную работу, начиная с лесосеки. Именно там закладывается будущий процент выхода более ценной продукции. Эта тема обсуждалась в ходе семинара как одна из важных.

Директор Василевичского лесхоза Илья Москалев объяснил особенности подхода:

— Машинист харвестера должен заниматься сортировкой древесины, а контролировать его — водитель форвардера. Мастер — принимать работу. Чтобы не было дополнительной сортировки ни на лесных складах, ни в цехах (это все затраты временные и финансовые). Правильно отсортированная древесина позволяет выстраивать оборудование под партию и минимизировать потери в качестве и цене продукции. На нее не должен влиять пресловутый человеческий фактор. Конечно, гладко на бумаге, а в лесу все сложнее. Но задача руководителей, чтобы эта система работала. Что касается технической базы, могу сказать, что мы следим за коллегами, учимся, и в нашем лесхозе планируем обновление оборудования. Без разумной модернизации не бывает развития.

Механизмы заготовки и переработки леса в ходе семинара не вызвали споров, алгоритмы всем понятны. Остается еще один немаловажный фактор — продать продукцию. Здесь все должна решать расторопность менеджмента и компании экспортера.

Станислав ГАЛКОВСКИЙ
Фото автора