Ставка — на качество и эффективность

Ставка — на качество и эффективность

Адреса опыта

Фото автора, Галина ШАФРАН
20.02.2020 Версия для печати

Сюда, в Белоозерский цех переработки древесины, который является структурным подразделением Дрогичинского лесхоза и расположен в деревне Горавица, люди ездят на работу из всех близлежащих населенных пунктов.

Работники цеха переработки древесины успешно осваивают новую линию по выпуску обрезных материалов. фото

Нынешний передовик производства, житель агрогородка Радостово Виктор Остапук устроился в цех еще в далеком 1998 году и с тех пор не менял место работы, а лишь совершенствовал свое профессиональное мастерство и повышал квалификацию.

Тогда, 22 года назад, он был принят сортировщиком, но со временем освоил специальность рамщика, а затем и станочника, им он и трудится до настоящего времени по очень высокому — шестому — квалификационному разряду, выпуская качественную вагонку, половую доску, блок-хаус и другую востребованную продукцию.

«Делай как для себя, и всё будет в порядке», — убежден Виктор Кириллович.

Но выпуск продукции и отгрузка ее потребителю, в том числе и зарубежному, — это уже завершающий цикл производства в сельской глубинке. А всё начинается с первичной обработки сырья, причем в основном мелкотоварной, низкосортной древесины, которая благодаря современным технологиям и мастерству рабочих рук превращается в качественные строительные материалы.

Как рассказывает начальник цеха Иван Капуза, на участке производства работает пилорама, где получают брус и доску обрезную и необрезную, функционирует немецкий окорочный станок, позволяющий выпускать кол виноградный разных диаметров и размеров. Ну а дальше уже идет усовершенствованная обработка древесины на современном оборудовании, в результате чего получается вагонка, половая доска, блок-хаус и другая экологичная продукция для массового потребителя.

В дело идут и отходы производства: например, деревянные рейки высотой 120 см люди приобретают для подвязки помидоров и на другие хозяйственные нужды. На древесных отходах этого производства работает сушильная камера, что снижает себестоимость получаемой здесь продукции, ими отапливается административное здание. Часть опилок закупают сельхозпредприятия для поддержания порядка на молочно-товарных фермах. Так что на здешнем лесохозяйственном участке ничего не пропадает зря.

Опытнейший станочник Белоозерского цеха переработки древесины Виктор ОСТАПУК. фото

При этом в цехе ведется дальнейшая модернизация. В конце минувшего года за счет собственных средств лесхоза закупили новую линию по выпуску обрезных материалов. Она уже заработала, а с ее выходом на проектную мощность здесь планируют увеличить объемы и улучшить качество производимой продукции.

«Новое — не старое…» — лаконично характеризует замену оборудования мастер цеха Андрей Терещук. И поясняет, что современная линия, на которой посменно трудится 8 человек, позволит увеличить производство товарной продукции и уменьшить отходы. А это значит, что каждый сантиметр ценнейшего природного сырья будет использован для увеличения эффективности производства.

Немаловажным является и усовершенствованная система охраны труда на новой линии, которая предот­вращает случайный доступ к режущим составляющим оборудования вплоть до полной его остановки. В цехе появилась и новая аспирационная установка, что также способствует созданию безопасных условий на производстве.

Кроме этого, можно говорить и об увеличении производительности на данном участке переработки древесины. Как сообщил главный инженер лесхоза Владимир Гук, если раньше, до запуска новой линии, в Горавице перерабатывали порядка 10—12 кубометров древесины в смену, то теперь планируется выйти на 14—15 кубометров. Увеличению доли высокодоходной продукции в общем объеме производства будет способствовать и еще одна импортная сушилка, которая вскоре будет введена в строй.
 


Комментарии

Оставить комментарий

0 Комментариев

Связаться с редакцией: