Энергия роста

Ставка на древесную щепу себя оправдала

Почти 20 лет назад в Вилейском (ныне опытном) лесхозе стартовал первый в нашей стране проект по производству древесной щепы. Топливо из переработанной древесины поставлялось на местную мини-ТЭЦ. То, что начиналось как новаторская идея, с годами трансформировалось в мощное и эффективное производство, которое не только обеспечивает теплом и энергией весь районный центр, но и стало примером безотходной экономики. Кроме того, переход на местный вид топлива создал дополнительные рабочие места и стал одним из способов замещения импортируемого мазута и газа. Корреспондент «БЛГ» отправился в Вилейку, где посмотрел, как работает участок по производству щепы сегодня.

У небольшого, но уютного домика, построенного для отдыха рабочих, нас встречает заместитель директора — главный инженер Вилейского опытного лесхоза Владимир Черненко.

— В 2007 году была запущена Вилейская мини-ТЭЦ, которая работала на щепе, — начал с истории производства Владимир Сергеевич. — Необходимыми объемами топлива обеспечить ее было сложно — требовалось до 4 тыс. кубометров в летний период и до 7 тыс. — зимой. Такая задача была поставлена нашему лесхозу. Для этого и приобрели первую дробилку, которая выдавала данные объемы.

Дробилка не только закрывала потребности ТЭЦ в щепе, но и решала проблему утилизации низкокачественной продукции в самом лесхозе — хранившиеся долгое время дрова и порубочные остатки наконец-то пошли в дело.

Переход на местные виды топлива дал лесхозу и мощный финансовый импульс. Реализация щепы обеспечивала до 30 % фонда оплаты труда в учреждении. Люди старались работать так, чтобы получать достойную зарплату, и им это удавалось.

— Все, что вы видите здесь, созда­валось под руководством тогдашнего директора Вилейского лесхоза Павла Павловича Косяка, — рассказывает мастер по щепе и отгрузке Жанна Басацкая, работающая в учреждении с 2005 года. — Это был проект Министерства лесного хозяйства, мы с ним стартовали первыми в стране, и все, от лесоводов до общественных деятелей, приезжали к нам за опытом. Чуть ли не каждый день встречали делегации.

До 2007 года Жанна Зифридовна трудилась инженером по побочному пользованию, а после запуска производства щепы была назначена на должность мастера на участок по погрузке щепы.
Работа этого участка выстроена по сменному графику два через два. В штате трудятся начальник производства, 2 мастера по щепе и отгрузке лесопродукции, 6 навальщиков-свальщиков лесоматериалов, машинист «Амкодора» и машинист рубительной машины. Также парк техники включает 3 щеповоза и 2 дробилки — основная, перерабатывающая около 4 тыс. кубометров щепы и резервная, на случай непредвиденных поломок, чтобы бесперебойно обеспечивать город теплом.

Среднемесячный объем производства составляет около 3,5—4 тыс. кубометров щепы. Главным потребителем остается мини-ТЭЦ, куда уходит основной поток, порядка 1,5 тыс. кубов забирает местное ЖКХ, а остальное реализуется небольшим частным организациям. Пик загрузки приходится на зимний период, когда перерабатывается до 5 тыс. кубометров. Летом планка снижается до 2—3 тыс. Всего же с 2007-го по май 2026 года произведено 1 095 090 кубометров щепы, реализовано 1 093 190 кубометров — значимый вклад в экологию, импортозамещение и стабильность городского тепла.

Руководство лесхоза старается обеспечить работников участка достойными бытовыми условиями. Владимир Черненко приглашает нас заглянуть в аккуратный деревянный домик, где находятся бытовые помещения — раздевалка, комната для приема пищи. Рядом разместилась деревянная беседка, где проводят обеденный перерыв работники участка.

Жанна Басацкая приглашает зайти в вагончик для мастеров. И хотя снаружи он выглядит небольшим, внутри довольно уютно: три рабочих места, стол для приема пищи, чайник, микроволновая печь. В вагончике комфортная температура.

Однако, по словам Жанны Зифридовны, времени засиживаться особо нет — всегда на площадке. К тому же недавно в лесхозе ввели в эксплуатацию погрузочный участок с железнодорожными путями. Новый объект удобно разместился на одной территории с участком по производству щепы.

— Белорусский лес — настоящий бренд, который высоко ценится за рубежом, — отмечает Владимир Черненко. — Ежемесячно наш лесхоз производит 2,2 тыс. кубометров пиломатериалов, из которых 70 %, или 1550 кубометров, на экспорт. Ежемесячно на площадке отгружают 4—5 тыс. кубометров лесоматериалов по заказам УП «БЕЛЛЕС­ЭКСПОРТ», в среднем 10—11 вагонов отправляются на экспорт.

К новой площадке тянутся рельсы. Здесь и раньше была железнодорожная ветка, по которой возили топливо к Вилейской мини-ТЭЦ. Сейчас же от нее пустили стрелку и на погрузочную площадку лесхоза. В постройке этой площадки работники видят только плюсы. Один из самых главных — высота. Груженный древесиной автомобиль заезжает на высокую эстакаду, и водитель, управляя манипулятором, видит дно вагона и лучше контролирует укладку про­дукции.
Удобнее стало работать и навальщикам-свальщикам. Для них установили погрузочную эстакаду, где закрепили надежную страховочную систему. Благодаря ей люди чувствуют себя более комфортно и уверенно.

На новой площадке фронт подачи рассчитан на 8 вагонов. Ежедневно грузят 5—6 вагонов, при необходимости объемы увеличиваются. В смене задействованы мастер и 3 навальщика-свальщика. Погрузка древесины может вестись круглосуточно: в темное время суток площадка полностью освещается мощными прожекторами.

— Мы уверены, что затраты на строительство площадки окупятся, — заключает Владимир Черненко. — Самостоятельно осуществлять график отгрузок — серьезное преимущество, которое позволит лесхозу и дальше наращивать экспортный потенциал и укреплять позиции на рынке.

Сергей СТОЛЯР
Фото автора