Лес — в дело: полная загрузка,максимальный выход продукции

Как организован производственный процесс у лидера отрасли?

Деревообрабатывающий цех Полоцкого лесхоза работает в интенсивном режиме и выпускает все виды продукции: от сырой доски до погонажных изделий. Самые главные ориентиры для трудового коллектива — качество и профессионализм. Эти факторы предопределяют эффективность производства, позволяют двигаться вперед и достигать успеха.

Прошлый год принес деревообрабатывающему цеху значимое достижение. По итогам работы в 2024-м подразделение заняло 1-е место среди лесохозяйственных учреждений Минлесхоза в смотре-конкурсе на лучшее деревообрабатывающее производство (с численностью до 50 человек). За год было переработано 46,1 тыс. кубометров. Произведено 20 тыс. кубометров пиломатериалов, в том числе на экспорт — 14,9 тыс. кубометров. Выручка от реализации продукции — 9,3 млн рублей, экспорт пилопродукции — 2,5 млн долларов.

Чем больше пиломатериалов, тем лучше

Главный инженер Полоцкого лесхоза Евгений Белковский подчеркивает: за всем этим стоит труд коллектива. Каждый человек в цехе — на своем месте, знает работу и заинтересован выполнять ее как можно лучше. Спрос на пиломатериалы растет — заказов много. В прошлом году очень хорошо пошел экспорт. Сейчас в среднем в месяц на внешний рынок отгружается около 80 %.

— Все, что остается от экспорта, мы перерабатываем: сушим, строгаем, то есть получаем изделия с добавленной стоимостью. Это хорошо реализуется, есть выручка, — поясняет Евгений Белковский.

Производственный процесс в цехе строится так, чтобы загрузка оборудования была оптимальной, не простаивали ни линии пиления, ни сушильный цех, ни участок строганых изделий. На всех этапах идут по пути снижения затрат. Это начинается еще в лесу. Заготовленную древесину раскладывают по породам и диаметрам. Когда сортированный лес поступает в цех, проще подбирать оптимальные размеры пиления, что в свою очередь позволяет получить максимальный выход продукции и уменьшить отходы. Чем больше пиломатериалов удастся получить с каждого куба круглого леса, тем выше рентабельность
и выручка.

С чего все начиналось?

Цех Полоцкого лесхоза заработал недавно — в 2019 году. Как и многие сотрудники, Евгений Белковский здесь с первого дня. На его глазах шла стройка, в последующем он возглавил подразделение.

— Когда приобрели участок в пригороде Полоцка, здесь ничего не было. Только заброшенное здание и болото. Одновременно со строительством прокладывали коммуникации, обустраивали территорию, — вспоминает он.

Сразу запустили две ленточные пилорамы, которые работают в круглосуточном режиме, затем — линию лесопиления.

С момента открытия цех прирастал дополнительными объектами, наращивал мощности. В 2023 году заработал новый сушильный комплекс с разовой загрузкой 200 кубов, что позволило увеличить ассортимент продукции. Сухие изделия пользовались большим спросом в Европе, но с введением санкций переориентировались на другие рынки и достигли значительных объемов отгрузок.

В тесной взаимосвязи

Безусловно, новые рынки сбыта — это хорошо. Но разве интересно стоять на месте? В Полоцком лесхозе решили двигаться дальше, наладить строгание. Когда закупили четырехсторонний станок, появилась возможность производить доску пола, имитацию бруса, вагонку и другие изделия. Для того чтобы все это успешно реализовывать, обустроили рядом с цехом торговую площадку «Лесной домик». Она открылась летом 2024-го и сразу же стала посещаемым объектом. Несмотря на то что находится за чертой города, люди приезжают сюда из Полоцка, Новополоцка, соседних деревень. Сейчас в районе активно идут стройки, пиломатериалы востребованы, тем более если производитель реализует их по привлекательной цене, а качество — стабильно высокое.

Очевидный плюс в том, что торговая площадка находится рядом с цехом. Отсюда — минимальные затраты на логистику. Оба объекта работают в тесной взаимосвязи. Цех оперативно закрывает потребность «Лесного домика». Когда весь день много покупателей и к вечеру заканчивается, скажем, брус ходового размера, заведующий торговым объектом связывается с начальником цеха и просит, чтобы ночная смена изготовила необходимую продукцию. К утру все сформируют и привезут на площадку. Все понимают: широкий ассортимент — это гарантия того, что покупатель не уйдет с пустыми руками, останется доволен. И в следующий раз, когда ему понадобится пилопродукция, он не поедет к частнику, а снова отдаст предпочтение продукции Полоцкого лесхоза.

Заведует площадкой Василий Павлов, посменно работают продавцы Анжела Голубева и Ольга Лабецкая. Они трудятся на объекте со дня открытия, знают все о пилопродукции, всегда вежливы, обслуживают покупателей с учетом их запросов и предпочтений.

Справляются сами

Журналисты «БЛГ» часто посещают «Лесные домики», написали не один репортаж об их работе и знают, что в одиночку лесхозу, как бы крепко он ни стоял на ногах, сложно насытить площадку необходимым количеством пиломатериалов. Обычно там, где хорошая выручка, продукцию поставляют несколько лесохозяйственных учреждений. В этом отношении Полоцкий лесхоз — исключение. Все, что продают на площадке, изготавливают в собственном цехе. С первого дня имеют значительные объемы продаж, а в марте установили рекорд по выручке — 178 тыс. рублей, в апреле заработали 167 тыс. рублей. Потеплело — люди активно занялись строительством, пиломатериалы едва успевали завозить, раскупали очень быстро. К тому же цех выполнил много заказов, оставленных еще зимой с пометкой «изготовить в апреле». В мае и летом также будет много работы. Перед коллективами обоих объектов поставлена амбициозная задача — получить выручку по площадке 200 тыс. рублей и при этом много пилить на экспорт.

Нет сомнения, что все получится, но хочется знать: как удается собственными силами обеспечивать площадку? Все дело в грамотной организации произ­водства.

— Каждый день с начальником цеха оговариваем, что он будет пилить завтра и в последующие сутки. По мере необходимости задания корректируются. В приоритете, конечно, экспорт. Когда известны объемы на неделю вперед, это позволяет оптимально распределить загрузку оборудования под разные диаметры в зависимости от того, какой лес есть в наличии, — поясняет Евгений Белковский. — Важно, чтобы не было остановок. Неритмичность, сбойные ситуации и простои влекут убытки. Стараемся их не допускать.

Если все грамотно спланировать, можно одновременно изготавливать и экспортную продукцию, и ту, которая идет на площадку. Например, на ленточной пилораме делают полубрус, а сверху открываются доской, которую потом распиливают на любые размеры, например, самый популярный 150 на 50 мм. Такая доска после сушки идет на торговую площадку.

Что дальше?

Какой же следующий этап развития деревообрабатывающего цеха? В Полоцком лесхозе планируют изготавливать домокомплекты из оцилиндрованных бревен. Уже закуплено оборудование, определено место, где разместится производство. Когда начнут изготавливать деревянные срубы, это, несомненно, увеличит доходы.

Также в планах на будущее — модернизировать линию лесопиления. Оборудование, работающее в интенсивном режиме, со временем изнашивается. Без обновления невозможно эффективно выстраивать производственный процесс.

Конечно же, продолжится планомерная работа по дальнейшему созданию комфортных условий труда. Надо сказать о том, что изначально в цехе сделано все необходимое: оборудованы гардеробные, душевые, комнаты для приема пищи. Если люди трудятся в достойных условиях, то и результат высокий. Показатели прошлого года это подтверждают.

Светлана НАРЕЙКО
Фото автора