Перезагрузка деревообработки под требования рынка

Перспективы развития деревообрабатывающих производств в Брестской области обсудили на минувшей неделе с участием замминистра лесного хозяйства Владимира Креча

Домановский лесхоз приобрел новое лесопильное производство, а Ганцевичский готовит помещение к установке новой лесопильной линии, которая будет выпускать пиломатериалы для изготовления поддонов.

Новое производство должно заработать уже в феврале

Первым пунктом рабочей поездки зам­министра вместе с директором УП «БЕЛЛЕСЭКСПОРТ» Леонидом Демьяником и начальником управления экономики и инвестиций Минлесхоза Игорем Малашевичем стал Домановский лесхоз. Не так давно учреждение приобрело у частной компании дополнительное деревообрабатывающее производство. Оборудование позволяет выпускать востребованную на рынке оцилиндрованную продукцию, причем глубокой степени переработки — сухую и даже импрегнированную. Эффективность такого производства уже доказана на примере Кличевского и Лепельского лесхозов, где налажен выпуск аналогичной продукции.

Справка «БЛГ»
Импрегнация древесины — это пропитка ее антисептиком и специальными растворами для повышения качества досок и, соответственно, будущего изделия. Такая продукция не подвержена повреждениям насекомыми, обладает повышенной устойчивостью к влаге, гниению и огню.

— Осталось оформить все необходимые инструкции, технологические карты и другую документацию, чтобы уже в ближайшее время приступить к работе и в феврале выпустить первую партию продукции, — отметил Владимир Креч. — Люди, которые раньше работали на этом предприятии, звонят в лесхоз и интересуются трудоустройством. Поэтому кадры — инженерно-технические работники и рабочие — уже есть и готовы трудиться. На данном этапе также важно в самые сжатые сроки привести в соответствие с законодательством здание и сооружения, технологическую документацию, обеспечить безопасность работ, соблюдение технологии и необходимый объем сырья.

На новом объекте Домановского лесхоза есть действующий сушильный комплекс и своя котельная. Производство перспективное с учетом нынешнего уровня цен и востребованности такой продукции на рынке.

Рынок требует больше поддонов

Кипит работа в цеху по производству поддонов в Ганцевичском лесхозе, куда отправился из Доманово Владимир Креч. Сейчас здесь идет реконструкция помещения для последующей установки новой линии по производству пиломатериалов — сырьевой базы для выпуска поддонов. Замминистра лесного хозяйства ознакомился с ходом работ и пообщался с подрядчиком, который их выполняет.

Сегодня поддоны особенно востребованы, поэтому лесхозу необходимо как можно скорее наращивать мощности.

— Потребности рынка в поддонах внушительные: годовой объем достигает уже миллион штук только в Брестской области. Мы выставляем товар на бирже, и, чтобы удовлетворить все заявки, нужно наращивать мощности, — сообщил «БЛГ» заместитель генерального директора — главный инженер Брестского ГПЛХО Сергей Савлюк.

Полная мощность линии по производству поддонов составляет 15 тыс. штук в месяц, но пока здесь выпускают 4—5 тыс. При этом низкосортной мягколиственной древесины — основного сырья для производства пиломатериалов и поддонов из них — в Ганцевичском лесхозе достаточно. Расчетная лесосека по мягколиственному хозяйству составляет 90 тыс. кубометров.

— Необходимо к 1 июля выйти на выпуск 15 тыс. штук поддонов в месяц, — поставил задачу Ганцевичскому лесхозу Владимир Креч. — Линия должна работать 12 часов в смену. А пока пиломатериалы для выпуска поддонов можно пилить на услугах либо покупать у соседних лесхозов, чтобы уже до того, как заработает новая лесопильная линия, выпустить 10 тыс. штук поддонов в феврале.

Отметим, помимо Ганцевичского, выпуском поддонов в отрасли занимаются также Крупский, Оршанский и Копыльский опытный лесхозы. Это относительно новое направление работы лесхозов.

Ганцевичский лесхоз имеет довольно крупное по меркам Минлесхоза дерево­обрабатывающее производство. Здесь перерабатывают около 3 тыс. кубометров древесины в месяц. Каждый месяц он выпускает 1,2 тыс. кубометров пиломатериалов, а также пеллеты, поддоны, окоренные колья, щепу. Оживился внешний рынок, поднялись цены на белорусскую продукцию деревообработки, поэтому около 90 % пиломатериалов лесхоза уходит на экспорт.

Над территорией цеха деревообработки поднимаются клубы пара от пеллетного завода. Производство работает 7 дней в неделю, выпуская топливные гранулы для белорусских покупателей. Есть возможность фасовать пеллеты как в биг-бэги, так и в упаковку по 15 кг. Упаковывает пеллеты специальный робот, оператору остается только наблюдать за процессом.
Сегодня практически все лесничества, офис Ганцевичского лесхоза и все дерево­обрабатывающее производство, включая линию по производству поддонов, отапливаются пеллетами.

Дружная лесная семья

В одном из цехов, где шумят станки лесопильной линии, замечаем невысокий силуэт, который едва видно за пакетом готовой продукции. Это станочник Татьяна Зародий, которая трудится в цеху деревообработки 6 лет. С работой, которая кажется нам совсем не женской, хрупкая Татьяна справляется, по признанию начальника цеха, проворнее мужчин.

— Вся наша дружная семья связана с лесным хозяйством. Муж работает со мной станочником, дочь и зять — лесничие, сын — мастер леса, — рассказывает Татьяна. — Моя основная задача — правильно сортировать пилопродукцию, чтобы заказчик получил тот пиломатериал, который он заказывал. Зарплата зависит от выработки, мы с мужем ею довольны.

Листая «БЛГ», станочник уделяет особое внимание рубрике «Под острым углом», изучая печальные примеры коллег из других лесхозов, которые нарушили правила охраны труда. Главной причиной несчастных случаев Татьяна видит в первую очередь халатность самих работников. Ведь оборудование в цехах деревообработки лесхозов оснащено защитой, и, если делать все правильно, не нарушать технику безопасности, правила эксплуатации станков, описанных несчастных случаев на производстве можно было бы избежать.

Татьяна БИНДА
Фото автора