Первое место по итогам первого полугодия среди аналогичных подразделений в Могилевской области — заслуженный результат, которого добился деревообрабатывающий цех Горецкого лесхоза. Тем более что и по итогам прошлого года цех уже был признан лучшим среди аналогичных подразделений в регионе. Нынешний успех стал убедительным подтверждением того, что лидерство в 2025 году не было случайностью.
Акцент — на глубокую переработку
В цехе работают две производственные линии. Одна эксплуатируется достаточно давно, вторая появилась позже и позволила расширить возможности производства. Кроме того, здесь установлены строгальный четырехсторонний, а также ленточнопильный станки. Есть четыре сушильные камеры вместимостью 50 кубометров каждая.
За январь — июль в цехе произведено 12 250 кубометров пиломатериалов, что составляет 118 % к плану, знакомит с цифрами заместитель директора — главный инженер Александр Федорович. По строганой продукции план выполнен на 119 %. Высоких показателей удалось добиться и по сушильным камерам (130 %).

Что касается экспорта, то более 85 % готовой продукции направляется за пределы страны — достойный показатель. Остальная часть реализуется на внутреннем рынке. Пиломатериалы приобретают также население и сельскохозяйственные организации. Таким образом, продукция цеха востребована и за рубежом, и непосредственно в регионе.
В Горецком деревообрабатывающем цехе особое внимание уделяют рациональному использованию древесного сырья. Основная задача — максимально полно переработать поступившую древесину, сократить количество отходов и обеспечить дальнейшее их использование в производственном процессе.
— Мы продолжаем двигаться в сторону глубокой переработки и безотходного производства, — отмечает Александр Павлович. — В этом году планируем приобрести линию сращивания. Она позволит использовать даже короткие куски древесины, которые раньше было сложно применить в производстве. То есть стараемся использовать древесину по максимуму, чтобы как можно меньше сырья уходило в отходы, а больше превращалось в готовую продукцию.
Отдельным направлением для цеха стали колотые дрова. Еще несколько лет назад спрос на них был значительно ниже. Однако сегодня ситуация изменилась: если три года назад за год цех реализовал около 100 кубометров колотых дров, то сейчас объем достиг примерно 650 кубометров. И заявки продолжают поступать. Основной спрос приходится на лето, когда люди заранее готовятся к отопительному сезону.
Заработная плата в цехе напрямую зависит от результата. Здесь не просто устанавливают плановые показатели — от объема выполненной работы зависит и размер премии, а значит, и итоговая зарплата. Именно материальная заинтересованность стала одним из главных инструментов, который помогает повышать производительность труда.
— Мы просто пересмотрели подход, — объясняет начальник деревообрабатывающего цеха Горецкого лесхоза Михаил Якубовский. — Размер премии напрямую зависит от объемов выпуска продукции. Чтобы получить хорошую заработную плату, на новой линии нужно напилить 350 кубометров, на более старых линиях — 330. Сейчас работники стабильно перевыполняют эти показатели на 20—30 %. Соответственно, растет и премиальная часть зарплаты, а вместе с ней и общий доход работников.
Работа цеха организована в две смены по графику два через два, продолжительность смены — 12 часов. На каждой линии есть бригадиры, которые отвечают за слаженность работы коллектива. Отдельное внимание руководство уделяет организации труда. Например, тому, чтобы сотрудники, которые живут в деревнях, без лишних трудностей могли добраться до рабочего места (цех находится на окраине города) — для них организован транспорт, и это тоже социальная составляющая.
Знать производство изнутри
Производительность — важный показатель для любого производства, но за каждой цифрой стоят люди. Их опыт, профессионализм и ответственное отношение к делу во многом определяют общий результат.
В числе старожилов предприятия — Евгений Зубковский. В лесхоз он пришел в 2014 году. До этого тоже работал в деревообработке, правда, в другой организации, а по первой профессии — повар.

— Я пришел станочником в цех по совету кума. Поработал, освоился, увидел, что работа стабильная, зарплата устраивает, коллектив хороший. Поэтому потом уже сам брату Дмитрию предложил сюда устроиться — теперь трудимся вместе, — говорит Евгений Алексеевич.
Сначала он работал на ленточной линии, а после перешел на новую линию. Постепенно освоил производство, приобрел опыт и дорос до бригадира. В его обязанности входят организация работы бригады, распределение людей и контроль качества продукции.
Евгений — многодетный отец. Вместе с женой они воспитывают четырех дочерей. Старшая учится в медколледже в Орше, средняя — в девятом классе, младшие дочери-двойняшки — в седьмом.
Поварская профессия тоже не осталась в прошлом. Навыки пригодились дома, где бригадир с удовольствием готовит для семьи.
— Очень это люблю. После трудовых будней готовка — моя отдушина, — говорит Евгений Зубковский. — Что дети заказывают, то и делаю. Мое коронное блюдо — отбивные с начинкой «Смак». Часто готовлю запеканки из творога, пироги (в основном шарлотку). Мы с женой — отличная команда, все семейные обязанности делим пополам: и готовку, и уборку. В выходные люблю посидеть на берегу озера с удочкой — это тоже своего рода медитация.
Почти два десятилетия Александр Агаев связан с лесхозом. В 2008 году он пришел на предприятие и с тех пор работает станочником. За это время Александр Сергеевич освоил два поколения оборудования и успел увидеть, как вместе с техникой менялось и само производство.

О своих буднях рассказывает просто:
— Мы приходим на работу, узнаем подробности заказа, какие размеры нужны, настраиваем под эти параметры станки и приступаем к производству. Нет второстепенных задач: важно и правильно настроить оборудование, и обеспечить его исправность, и внимательно следить за качеством продукции. Но прежде всего — соблюдать требования безопасности. От этого зависит не только стабильность производственного процесса, но и здоровье самого работника. Ну и, конечно, главный приоритет — качество продукции. Брака не должно быть.
Сегодня в его бригаде 9 человек. Работать приходится в команде, где от каждого зависит общий результат. При этом Александр Агаев отмечает, что за годы работы оборудование заметно усовершенствовалось:
— Конечно, техника идет вперед. Это уже вторая линия, на которой я работаю. Если сравнивать, то сейчас работать стало легче — физическая нагрузка уменьшилась.
Свободное время Александр Сергеевич старается посвящать семье. У него две дочери: старшая учится в четвертом классе, младшая в этом году пошла в первый. Поэтому досуг проводят вместе — гуляют, отдыхают, выбираются на природу. Одно из любимых занятий — рыбалка.
За 33 года работы в цехе Григорий Черников освоил несколько профессий и сменил не один участок. За это время изменилось многое, но сам он по-прежнему остается верен деревообработке.

В лесхоз Григорий Васильевич пришел после армии. И сразу женился.
— Нужно было зарабатывать и содержать семью. Дом, кстати, построил довольно быстро, практически с нуля. Лесхоз помог с материалами, за что ему отдельное спасибо, — вспоминает он.
Начинал рамщиком, потом почти десять лет работал на «ленточке». Сегодня он перешел на новую линию, занимается укладкой пиломатериалов.
У Григория Васильевича двое детей и уже трое внуков. Дети выбрали свои профессии — связали жизнь с медициной.
Лучший способ отдохнуть для него — выбраться на рыбалку:
— После трудового дня хочется отдохнуть на природе, посидеть спокойно с удочкой, отвлечься от станков и рабочих забот.
Мария ЛАСТОЧКИНА
Фото автора
